شاحبة ومسامية ومطبوعة بتقنية ثلاثية الأبعاد: داخل المسعى الغريب والرائع لصنع أحذية قابلة للتحلل | إعادة التدوير
تقد لا تضربك الأحذية على الفور باعتبارها مستقبل الموضة السائدة. وهي شاحبة ومسامية، وتشبه تهجينًا بين التمساح البيج وفطر القرن النتن ذو الشبكة الطويلة الموجود في أرضيات الغابات. ومع ذلك، يأمل مبتكروها أن يكون هذا هو الإنجاز الهائل التالي في مجال الأحذية المستدامة: أول حذاء في العالم مطبوع ثلاثي الأبعاد، مصنوع حسب المقاس، وقابل للتحلل، والذي يمكن تفكيكه في نهاية عمره الافتراضي، في محاولة لوقف تدفق ملايين الأحذية إلى مكب النفايات كل عام.
تعد الموضة من بين الصناعات الأكثر تلويثًا في العالم. وهي مسؤولة عن حوالي 10% من انبعاثات الكربون العالمية وتستهلك كميات هائلة من المياه والأراضي لأغراض الإنتاج. تعتبر الأحذية الحديثة من بين أصعب العناصر التي يمكن إنتاجها بشكل مستدام بسبب تعقيدها، كما يقول خبراء الصناعة، وهناك القليل من الإحصاءات الموثوقة حول العدد الذي يتم تصنيعه كل عام لبشر العالم البالغ عددهم 8 مليارات نسمة. هناك ندرة شبه كاملة في الإحصاءات المتعلقة بتأثيرها البيئي.
تتكون معظم الأحذية من خليط من القماش الصناعي والمطاط والبلاستيك والمعدن، والذي غالبًا ما يتم ربطه معًا باستخدام مواد لاصقة قوية، ومن الصعب للغاية التخلص منه. يتم إرسال الغالبية العظمى منها إلى مدافن النفايات بمجرد استخدامها، حيث يمكن أن يستغرق تحللها مئات السنين. هناك جهود لريادة صناعة الأحذية الرياضية القابلة لإعادة التدوير في الصناعة العالمية التي تبلغ قيمتها 70 مليار دولار (55 مليار جنيه استرليني)، حيث تقدم بعض العلامات التجارية خدمات إذا أعاد العملاء إرسالها.
لإنتاج نموذجها الجديد القابل للتحلل، تعاونت شركة الأحذية Vivobarefoot ومقرها لندن مع شركة علوم المواد، Balena، لإنشاء نماذج أولية للأحذية، التي لم يتم طرحها للبيع بعد. سيتم تصنيعها بناءً على عمليات مسح القدم في المتجر ثم طباعتها على مدار 30 ساعة. بمجرد أن تتآكل الأحذية، يمكن إرجاعها لتحويلها إلى سماد في منشأة صناعية، مما يؤدي إلى تحلل المادة الحاصلة على براءة اختراع إلى مادة غير سامة.
يقول آشر كلارك، المؤسس المشارك لشركة Vivobarefoot: “نحن نحاول بناء مشروع تجاري متجدد للأحذية في صناعة مشهورة جدًا بالاستكشاف والاستخراج والمدى القصير”. “يتعلق الأمر بإعادة تصور الطريقة التي تتم بها الأمور بدءًا من الإنتاج الخطي والخارجي وحتى أول حذاء في العالم يتم مسحه ضوئيًا ثم طباعته على التربة. إنها رؤية للتخلص من الكثير من الهدر في سلاسل التوريد وتوفير حل نهاية الحياة لصناعة الأحذية.
يقول كلارك إن هناك محاذير فيما يتعلق بمطالبات الاستدامة الخاصة بالأحذية، والتي سيتم بيعها بمبلغ يتراوح بين 200 و260 جنيهًا إسترلينيًا. BioCir flex، اللدائن الحرارية الحاصلة على براءة اختراع المستخدمة في تصنيعها هي 51% مواد بيولوجية، 49% بتروكيماويات. ولا يمكن رميها على كومة سماد في نهاية الحديقة حتى تتحلل، بل يجب الذهاب إلى مصنع التسميد. يقول كلارك إن متانته تشبه البوليمرات الأخرى المستخدمة في صناعة الأحذية الرياضية، لكن هناك الكثير من العمل الذي يتعين القيام به فيما يتعلق بقبضته.
“هناك مقايضة بين قابلية التحلل البيولوجي والمتانة: هذا هو التوتر الرئيسي. العوامل الخارجية التي تحطم المنتجات المادية هي أشياء مثل الضوء والحرارة والرطوبة. “يكمن التحدي في صنع حذاء يمكنه التعامل مع كل هذه العناصر ولكنه يستجيب أيضًا للعناصر التي تبدأ في تكسره في نهاية عمره الافتراضي.” وستواصل الشركتان العمل على تحسين التصميم أثناء التجربة.
يمكن للغراء والمواد الرابطة الأخرى أن تجعل من الصعب إعادة تدوير الأحذية، حتى عند استخدام مواد جديدة لمكوناتها الرئيسية، مثل “جلد” الصبار – وهي مادة مصنوعة من أوراق الصبار النوبال – ومشتقات قشر العنب، كما يقول لوكا موسكا. ، رائدة الموضة في شركة استشارات الاستدامة Quantis. ويقول إنه لا يزال من الصعب تحديد ما الذي يعتبر حذاءً صديقًا للبيئة، وأنه يجب على المستهلكين استخدامه لأطول فترة ممكنة.
“إنه ليس سؤالاً سهلاً. علينا أن ننظر في جميع مراحل دورة حياة المنتج، والمواد الموجودة داخل المنتج. هنا، هناك الكثير من الاختلافات: يمكن أن يكون حذاءًا يعتمد على الأداء مصنوع في الغالب من مواد صناعية، أو حذاء كاجوال مصنوع من الجلد. ثم عليك أن تنظر إلى الأداء البيئي للمواد وعمليات الإنتاج الخاصة بتجميع الأحذية معًا. وأخيرًا وليس آخرًا، يجب أن تنظر إلى كيفية علاجه في نهاية الحياة. يقول موسكا: “الأحذية منتجات معقدة للغاية”.
ويقول موسكا إن المواد البديلة الجديدة مثل جلد الصبار تعتبر خطوة مهمة إلى الأمام، لكن لا يمكن إنتاجها بكميات كبيرة ولا تحتوي على جميع سمات الجلود الحيوانية.
“إنها خطوة أولى جيدة ولكنها لا تمثل بديلاً قوياً ليتم إنتاجها على نطاق واسع. ومع كل الانتقادات الموجهة للجلد، فهو متين للغاية ويمكن إصلاحه”.
تقول بولي ليثال، مديرة تطوير الأعمال في جمعية الأحذية البريطانية غير الربحية، إن نقل قواعد التصنيع إلى الصين والهند أدى إلى زيادة تكلفة الخيارات الأكثر استدامة. وتقول إنه على الرغم من ظهور مواد جديدة، فإن متانة الجلد وقابليته للإصلاح ما زالت تجعله خيارًا قويًا.
وتقول إنه من المحتمل أن تكون إحدى قطع الأحذية الأكثر استدامة هي الأحذية الجلدية عالية الجودة والمصنوعة جيدًا. يقول ليثال: “يمكنك حل المشكلة وإصلاح الجلد”. “هناك الكثير من الأبحاث حول مواد أخرى مثل جلود الموز وقشر جوز الهند، ولكن في نهاية المطاف، الجلد هو منتج ثانوي لصناعة اللحوم وسوف يتم إهداره. لكن غالبية الناس لا يستطيعون تحمل التكلفة [of those high-quality shoes]”، كما تقول.
“معظم المواد النباتية، إذا نظرت إليها، تحتوي على كمية أكبر بكثير من الزيت، وربما تم استيرادها من الصين. يجد أعضاؤنا وشركاؤنا صعوبة كبيرة في التنقل بسبب عدم وجود لوائح. لا يوجد شيء يقول إذا كنت تريد تصنيف الحذاء على أنه مستدام، فيجب أن يحتوي على X أو Y أو Z. لا يوجد شيء. يقول ليثال: “إنه موضوع صعب حقًا”.
